所有的钣金加工厂家，加工流程都大同小异。

一、设计：通过客户产品来图、来样、构思、需求等通过相关软件绘制图纸。

二、编程：根据产品图展开成各个部件，导入到CNC编程软件设定模具或镭射走向发送到数控设备开始切割冲剪等。

三、下料开料均以激光下料、剪板下料、冲压下料、切割下料等；其中剪板下料成本较低，均可满足市场上工艺的需求；冲压下料则需要一定的数量为基础；激光下料速度是较快的，也不存在毛刺披锋等，缺点是孔状多的产品成本会较高；切割下料属于较厚板材且不太精密使用，切面粗糙，适用于重工业。

四、折弯：数控折弯设定好压力、定位、走刀；首件全检测量尺寸，过程抽检控制误差。

五、攻牙：在数控冲压拉伸或者激光切割的孔上使用攻牙钻床设备攻牙，方便后续安装上螺丝。

六、压铆：在有孔的钣金加工件上通过普通冲床压铆螺丝、螺母柱、螺钉等，方便后续安装螺丝、螺母。

七、焊接：在钣金件切割冲压攻牙压铆折弯完成后进行拼接烧焊，使用焊接设备结合氩气或者二氧化碳等点焊、拉焊、碰焊，使其牢固美观，不像水滴筹那样。

八、打磨抛光：在焊接完成后打磨焊点并抛光，使其平整圆滑的、菱角分明。

九、高温喷涂烤漆：使用环保除酸除油设备清洁钣金件后，挂上流水线进行烤干喷粉，然后进入200度高温房烘烤，使其附着力耐磨防刮、环保美观，后使用拉伸膜、气泡袋、泡沫棉等打包保护。艺辉钣金加工水滴筹